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分享白酒灌装机在业界的需求量大幅增加!

添加时间:2020/3/16  录入:本站  来源:原创

    全自动有进出瓶拨轮,半自动人工上下瓶。本机采用重力原理,灌注阀定量灌装,工作时液体将注阀充满,瓶托顶着待灌装的瓶子上升,然后,关闭上灌装阀,打开下灌装阀,液体由下灌装阀流入瓶内,以达到灌装的目的。
灌装完毕后,瓶子随瓶托下降出瓶,进入下道工序。    
    本机传动系统,由电动机带动减速机,减速机带动齿轮传给齿轮,齿轮带动灌装部分回转。
 一.安装与调试:
  1.本机安装时不需地脚螺栓固定,只需硬化平整地面即可,机体底部四角装有调整螺杆,以调整高度,机体上平面水平偏差不得大于1/1000.
  2.调试:
      a.灌装机高度调整。松开主轴螺母下的紧固螺钉,旋转酒罐¥/*/*-左转或右转,从而带动灌装阀的下降或上升。灌装阀最合适的高度是:瓶嘴离瓶口顶套下平面10mm—20mm 。
      b.全自动灌装机拔瓶轮的调整:松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,使瓶子准确送入回转部分的瓶托中,调好后,拧紧紧固螺钉。出瓶轮的调整: 松开紧固拨轮的螺钉,转动拨轮,调至灌装完毕后瓶子能顺畅进入出瓶
 
拨轮,然后把螺钉紧固。
      c.半自动灌装应将瓶托上拨叉按瓶子在瓶托中心定位后固定好.
 二.使用与操作:
    一、先将一个空瓶放在瓶托上,让其空转一圈,观察空瓶是否顺利通过。
    二、使用本设备时,每班工作前,应先空转一分钟,检查确无故障后方可开始生产。每班下班前应将设备擦拭干净,检查螺栓有无松动,关闭与机器相连的进液阀门.
    三、本机电控部分采用高精度多功能变频器控制, 变速快且平稳.变频器在出厂时均已调好并锁定。用户无须调整。
    四、进出瓶拨轮设有过载保护装置,当出现卡瓶停车时只须将拨轮调正即可继续开机工作。
 三.润滑:
     一、各轴承润滑每半年视情况添加一次。
     二、升降杆部位每两个班进行一次润滑。    
     三、电动机及减速器的润滑按其说明书要求进行。
     四、新机减速机使用一月后必须更换润滑油,以后可 半年更换一次。
 四.维护与保养:
   1.为使设备有最佳的可靠度与寿命,定期保养使设备处在最佳状态是必要的。在维修及保养期间应停机进行。
   2.电机、减速机等的保养按说明书进行。
   3.在清洗液缸时,可将液缸内存留液体从液缸底部阀门放净,由进液管注入50—60度的清水,进行清洗液缸及灌装阀,最 后将液缸内的残液排放干净。
 五.工作条件:
     一、灌装液体最高灌装温度不超过90度。
     二、进入液缸的液体入口压力为0.1—0.15Mpa
 六.设备吊装及运输:
     一、本机可用汽车,火车.轮船等运输。
     二、带包装箱时,应按箱面标志进行,不允许倾斜或碰击。最好用2吨以上叉车铲装和搬运,如果吊装时,吊绳的夹角应小于55度,并垫以橡胶或木板保护.在吊装过程中要平稳,不允许倾斜或碰击。
     三、用滚杠短距离搬运时,倾斜度不得大于10度,底脚调整丝杠不得接触地面滑动。
 
 
 
 

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